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哪些会影响密封件性能以及密封圈的安装方法

来源:www.rongyaomf.com 作者:密封件厂家 时间:2019-11-16

    密封圈在大家生活中的作用是非常巨大的,而且不同的材料制作的密封圈,在用途上也是各有不同,如果用错了,密封性就很难得到保障,下面为大家介绍一下哪些会影响密封件性能和密封圈的安装方法!

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一、哪些会影响密封件性能

    1、运动速度

    运动速度很低(≤0.03/s),要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象.运动速度很高(≥0.8m/s)时,器润滑作用的油墨可能被破坏,密封件因得不到很好的润滑作用而摩擦发热,导致寿命大大降低.建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜.

    2、温度

    低温会使橡塑复合密封件弹性降低,造成泄漏,甚至整个油封变得发硬发脆.高温会使油封体积膨胀,变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低.建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃.

    3、工作压力

    油封有启动压力要求.低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封.在2.5Mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求.

    4、工作介质

    除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要.油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效.

    因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液.在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化.为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理.液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作.

    5、侧向负载

    活塞上一般必须装支撑环,以保证油缸能承受较大的负载.密封件和支撑环起完全不同的作用,密封件不能代替支撑环负载,有侧向力的液压油缸,必须加承载能力强的支撑环,(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损.

    6、液压冲击

    产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间.除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压油缸或液压马达)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击.

    液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内,造成严重损坏.一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈.缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力,挡圈防止油封在高压下挤入间隙,根部被咬坏.

    7、油缸的加工精度

    实验证明,与油封接触的运动工作表面,表面粗糙度Ra超过0.8μm,油封的泄漏量和磨损值将直接上升,故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.

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二、密封圈的安装方法

    1、不可以装错方位和损坏唇边.唇边若有50μm左右的伤疤,就将会造成显著的漏油.

    2、避免强制性安装.不可以用锤子敲入,而应当用专用工具先将密封圈压就座孔壁,再用简易圆桶维护唇边根据花键部位.安装前,要在嘴唇擦抹些润滑脂,便于于安装并避免前期运行时烫伤,要留意清洗.

    3、避免逾期应用.动密封性的橡胶制品使用寿命一般为3000到5000h,应当立即拆换新的密封圈.

    4、拆换密封圈的规格要一致.要严格执行使用说明规定,采用同样规格的密封圈,不然不可以确保夹紧度等规定.

    5、防止应用旧密封圈.应用新密封圈时,还要慎重考虑其工艺性能,明确无小圆孔、突起物、裂缝和带槽等缺点并有充足延展性后再应用.

    6、安装时,先要严苛清理开启的液压传动系统各部位,最好是应用专用工具,防止金属材料锐边将手指头刮伤.

    7、拆换密封圈时,要严苛查验密封圈沟槽,消除废弃物,打磨抛光沟槽底.

    8、为避免受损造成漏油务必按技术规范实际操作,另外,不可以长期过载或将设备放置较为极端的自然环境中运行.

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