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橡胶密封件的制造工艺及使用注意事项

来源:www.rongyaomf.com 作者:密封件厂家 时间:2019-12-04

橡胶密封件生活中比较常见,虽然是一个小小的橡胶制品,但是它的作用不能小看。在一些机械设备中如果橡胶密封件失效,可能会带来一定的经济损失。使用过程中要注意橡胶密封件的安装要正确。下面小编介绍一下橡胶密封件有哪些制作工艺,以及使用使有哪些注意事项。

橡胶密封件

 

一、橡胶密封件的制造工艺

1、预成型:硫化前半成品必须符合橡胶密封件(橡胶密封制品)的相应尺寸和重量,重量略大则可以充满模腔形成胶边。但是胶边不能太厚,因此控制重量十分重要。

2、塑炼:NIT塑炼与一般通用橡胶不同,应采用低温、小辊距、低容量薄通法。这样橡胶密封件(橡胶密封制品)才能有效地获得一定的可塑度。

3、混炼:NIT混炼比较困难,各种助剂不易分散,包辊不好,生热较大。因此要十分注意低温混炼,遵循加料先后次序和混炼容量。应将粒度细、难分散的SZnO先加。有时也采用将NIT、S和硬脂酸锌作为母炼胶方式加入。当填料少时则先填料后加软化剂,当填料多时则填料和软化剂交替加入,不可不分先后,最后才加入促进剂,然后薄通五次。

4、生胶的选择和分类:属于非极性的橡胶有天然橡胶、乙丙橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。属于极性的橡胶有丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚氨脂橡胶等。一般都是以介质的极性大小来选择橡胶,两者极性差距愈大抗耐性愈好。这是一条选择橡胶的重要原则。

5、硫化:硫化是橡胶密封件(橡胶密封制品)工艺中很重要的工序之一。

二、橡胶密封件使用注意事项

1、使用过程前提必须选择合适的密封件材料和液压油,以及工作运作中温度的适应性,对油的相容性。

2、与密封件相对滑动的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。对于液压泵,安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈。以免唇边翻卷、扭曲,导致弹簧滑出。

3、液压缸内常用滚压加工,这样不仅改善了表面的粗糙度,同时做到冷作硬化处理,有利于延长密封环的使用寿命。其次根据压力、滑动面的长度及种类,这些条件决定“定检”时间。

4、密封件面必须润滑状态良好、防止颗粒侵入。其次使用规定的油液和正确的安装方法,是必要的条件。

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